煤質(zhì)顆粒活性炭試驗方法—強度的測定GB/T 7702.3-2008

中華人民共和國國家標準《煤質(zhì)顆粒活性炭試驗方法—強度的測定》，標準號：GB/T 7702.3-2008（本標準現(xiàn)行）代替GB/T 7702.3-1997。

前言

GB/T 7702《煤質(zhì)顆粒活性炭試驗方法》分為：

—第1部分：水分的測定；

—第2部分：粒度的測定；

—第3部分：強度的測定；

—第4部分：裝填密度的測定；

—第5部分：水容量的測定；

—第6部分：亞甲藍吸附值的測定；

—第7部分：碘吸附值的測定；

—第8部分：苯酚吸附值的測定；

—第9部分：著火點的測定；

—第10部分：苯蒸氣氯乙烷蒸氣防護時間的測定；

—第13部分：四氯化碳吸附率的測定；

—第14部分：硫容量的測定；

—第15部分：灰分的測定；

—第16部分：pH值的測定；

—第17部分：漂浮率的測定；

—第18部分：焦糖脫色率的測定；

—第19部分：四氯化碳脫附率的測定；

—第20部分：孔容積和比表面積的測定。

本部分為GB/T 7702的第3部分。

本部分修改采用ASTM D 3802：1979《活性炭球盤硬度的試驗方法》（2005年重新確認），與ASTM D 3802：1979相比，主要技術(shù)性差異如下：

a)試料體積調(diào)整為50mL；

b)磨損試樣的方法改為球磨法；

c)增加強度測定儀的技術(shù)要求。

本部分代替GB/T 7702.3-1997《煤質(zhì)顆粒活性炭試驗方法—強度的測定》。

本部分與GB/T 7702.3-1997相比，主要變化如下：

a)標準結(jié)構(gòu)按GB/T 1.1-2000《標準化工作導則第1部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》及GB/T 20001.4—2001《標準化工作導則 第4部分：化學分析方法》進行調(diào)整；

b)本次修訂將美國試驗與材料協(xié)會標準ASTM D 3802：1979《活性炭球盤硬度的試驗方法》（2005年重新確認）結(jié)合我國實際情況進行修訂；

c)試料體積調(diào)整為50mL；

d)磨損試樣的方法改為球磨法；

e)增加強度測定儀的技術(shù)要求。

本部分由中國兵器工業(yè)集團公司提出并歸口。

本部分起草單位：山西新華化工有限責任公司。

本部分主要起草人：張旭、李維冰、元以棟、趙洪海、趙繼軍、遲廣秀、李若梅。

本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

—GB/T 7702.3-1987，GB/T 7702.3-1997。

煤質(zhì)顆粒活性炭試驗方法—強度的測定

1 范圍

本部分規(guī)定了煤質(zhì)顆粒活性炭強度的測定原理、測定步驟及結(jié)果計算等內(nèi)容。

本部分適用于煤質(zhì)顆粒活性炭（以下簡稱活性炭）強度的測定。

2 原理

在規(guī)定的條件下，試料置于裝有鋼球的滾筒中，通過滾筒機械轉(zhuǎn)動，試料被磨損。測定被破壞試料粒度的變化情況，用保留在試驗篩上的試料質(zhì)量占原試料的質(zhì)量分數(shù)作為試料強度。

3 儀器和設(shè)備

3.1 強度測定儀（見圖1），強度測定儀滾筒轉(zhuǎn)速為50r/min±2r/min。

3.2 滾筒，內(nèi)壁應(yīng)對稱分布兩條縱筋并裝有五個實心鋼球，滾筒及鋼球應(yīng)符合下列要求：

a)滾筒內(nèi)徑為80mm±0.2mm；

b)滾筒壁厚為3mm±0.3mm；

c)滾筒端蓋外徑為120mm±0.5mm；

d)滾筒內(nèi)表面粗糙度為Ral.6~Ra6.3；

e)滾筒深度為126mm±0.5mm；

f)滾筒內(nèi)壁筋長為120mm±0.2mm；

g)滾筒內(nèi)壁筋寬為4mm±0.1mm；

h)滾筒內(nèi)壁筋高為10mm±0.1mm；

i)鋼球直徑為14.3mm±0.2mm。

3.3 振篩機，轉(zhuǎn)速280r/min~320r/min；敲擊140拍/min~160拍/min。

3.4 試驗篩 ，φ200×50—X/X方孔。

3.5 天平，感量0.1g。

3.6 計時器，分度值5s。

3.7 電熱恒溫干燥箱，0℃~300℃。

3.8 干燥器，內(nèi)裝無水氯化鈣或變色硅膠。

3.9 量筒，50mL。

3.10 刷子，普通鬃刷。

4 試樣的制備

4.1 用四分法取約200mL試樣，置于150℃±5℃的電熱恒溫干燥箱中，干燥2h（水分符合產(chǎn)品要求的試樣不需干燥），取出放入干燥器中冷卻備用。

4.2 選用適宜的試驗篩（標稱值不小于2.0mm的柱狀活性炭選用1.0mm的試驗篩，小于2.0mm的柱狀及不規(guī)則活性炭選用該產(chǎn)品最小粒度篩層孔徑1/2的試驗篩）在振篩機上，振篩1min，除去粉塵。

5 測定步驟

5.1 用量筒取50mL經(jīng)過篩選的試料，在天平上進行稱量，精確至0.1g。

5.2 將稱好的試料置于放有五個鋼球的滾筒內(nèi)，旋緊滾筒蓋，放在強度測定儀的兩根轉(zhuǎn)軸上。

5.3 啟動強度測定儀，同時啟動計時器，運轉(zhuǎn)5min。

5.4 取下滾筒，取出鋼球（不得將試料帶出），將試料移至已選好的試驗篩上。

5.5 開啟振篩機，同時啟動計時器，振篩5min。

5.6 振篩結(jié)束后，收集篩層上及嵌在篩孔上的試料，進行稱量，精確至0.1g。

6 結(jié)果計算

強度以質(zhì)量分數(shù)ω計，數(shù)值以%表示，按式(1)計算：

ω=m1/m（1）

式中：

m1—篩層上及嵌在篩孔上試料質(zhì)量的數(shù)值，單位為克（g）；

m—試料質(zhì)量的數(shù)值，單位為克（g）。

7 精密度

7.1 每個樣品做兩份試料的平行測定，結(jié)果以算術(shù)平均值表示，計算結(jié)果精確至整數(shù)位。

7.2 兩次測定結(jié)果的差值不大于2%。

8 試驗報告

試驗報告應(yīng)包括以下幾個方面的內(nèi)容：

a)試樣編號；

b)使用的標準；

c)使用的方法；

d)試驗項目；

e)試驗結(jié)果；

f)試驗人員；

g)試驗日期。