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煤質(zhì)顆粒活性炭試驗方法—苯蒸氣、氯乙烷蒸氣防護(hù)時間的測定GB/T 7702.10-2008

2021-08-17 國標(biāo)文件

煤質(zhì)顆?;钚蕴吭囼灧椒ā秸魵狻⒙纫彝檎魵夥雷o(hù)時間的測定GB/T 7702.10-2008

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《煤質(zhì)顆粒活性炭試驗方法—苯蒸氣、氯乙烷蒸氣防護(hù)時間的測定》,標(biāo)準(zhǔn)號:GB/T 7702.10-2008(本標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行)代替GB/T 7702.10~7702.12-1997。

前言

GB/T 7702《煤質(zhì)顆?;钚蕴吭囼灧椒ā贩譃椋?/p>

—第1部分:水分的測定;

—第2部分:粒度的測定;

—第3部分:強(qiáng)度的測定;

—第4部分:裝填密度的測定;

—第5部分:水容量的測定;

—第6部分:亞甲藍(lán)吸附值的測定;

—第7部分:碘吸附值的測定;

—第8部分:苯酚吸附值的測定;

—第9部分:著火點的測定;

—第10部分:苯蒸氣 氯乙烷蒸氣防護(hù)時間的測定;

—第13部分:四氯化碳吸附率的測定;

—第14部分:硫容量的測定;

—第15部分:灰分的測定;

—第16部分:pH值的測定;

—第17部分:漂浮率的測定;

—第18部分:焦糖脫色率的測定;

—第19部分:四氯化碳脫附率的測定;

—第20部分:孔容積比表面積的測定。

本部分為GB/T 7702的第10部分。

本部分代替GB/T 7702.10-1997《煤質(zhì)顆?;钚蕴吭囼灧椒ā雷o(hù)時間的測定》、GB/T 7702.11-1997《煤質(zhì)顆?;钚蕴吭囼灧椒ā秸魵夥雷o(hù)時間的測定》、GB/T7702.12-1997《煤質(zhì)顆粒活性炭試驗方法—氯乙烷蒸氣防護(hù)時間的測定》。

本部分與GB/T 7702.10~7702.12-1997相比,主要差異如下:

—將GB/T 7702.10-1997、GB/T 7702.11-1997、GB/T7702.12-1997整合為GB/T 7702.10-2008《煤質(zhì)顆?;钚蕴吭囼灧椒ā秸魵?、氯乙烷蒸氣防護(hù)時間的測定》;

—對示意圖進(jìn)行了調(diào)整,補(bǔ)充了氯乙烷蒸氣防護(hù)時間測定時流量計及鋼瓶連接示意圖;

—規(guī)定了將試驗溫度下對苯蒸氣、氯乙烷蒸氣防護(hù)時間換算為標(biāo)準(zhǔn)溫度(20℃)下的防護(hù)時間;

—增加了苯及氯乙烷試劑的注意事項;

—增加第3章“術(shù)語和定義”。

本部分的附錄A為規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國兵器工業(yè)集團(tuán)公司提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:山西新華化工有限責(zé)任公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:韓沖云、高桂珍、元以棟、遲廣秀、張旭、趙繼軍、張金風(fēng)。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)歷次版本發(fā)布情況為:

—GB 7702.10~7702.12-1987;

—GB/T 7702.10~7702.12-1997。

1 范圍

本部分規(guī)定了煤質(zhì)顆?;钚蕴吭谝?guī)定條件下對苯蒸氣、氯乙烷蒸氣防護(hù)時間測定的原理、儀器裝置、測定準(zhǔn)備、測定步驟和結(jié)果計算等內(nèi)容。

本部分適用于煤質(zhì)顆?;钚蕴繉Ρ秸魵?、氯乙烷蒸氣防護(hù)時間的測定,也適用于浸漬活性炭。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過GB/T 7702的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包含勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本部分。

GB/T 690-1992 化學(xué)試劑 苯 (neq ISO 6353-3:1987 R 48)

WJ 2281 防護(hù)器材測試用流量計檢定規(guī)程

WJ 2285 活性炭、浸漬活性炭試驗用測定管檢定規(guī)程

3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于GB/T 7702的本部分。

3.1 苯蒸氣防護(hù)時間 protection time against benzene vapor

在規(guī)定的試驗條件下,從通人含有苯蒸氣的空氣流到苯蒸氣透過活性炭層的時間。

3.2 氯乙烷蒸氣防護(hù)時間 protection time against chloroethane vapor

在規(guī)定的試驗條件下,從通入含有氯乙烷蒸氣的空氣流到氯乙烷蒸氣透過活性炭層的時間。

4 原理

4.1 苯蒸氣防護(hù)時間測定原理

在規(guī)定的試驗條件下,將含有一定苯蒸氣濃度的空氣流連續(xù)的通過試料層,直至苯蒸氣透過,使指示液變成淡黃色為止,這段時間作為活性炭對苯蒸氣的防護(hù)時間。

4.2 氯乙烷蒸氣防護(hù)時間測定原理

在規(guī)定的試驗條件下,將含有一定氯乙烷蒸氣濃度的空氣流連續(xù)的通過試料層,直至氯乙烷蒸氣透過指示液出現(xiàn)白色混濁為止,這段時間作為活性炭對氯乙烷蒸氣的防護(hù)時間。

5 試劑和材料

5.1 苯,GB/T 690-1992,分析純。

警告—苯的毒性很大,對中樞神經(jīng)、血液的作用極強(qiáng),在低濃度時(0.0052mg/L)也能引起慢性中毒。因此,凡進(jìn)行苯蒸氣的試驗時,應(yīng)在打開排風(fēng)的通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行操作,必須嚴(yán)格遵守技安規(guī)則。

5.2 精制氯乙烷

精制氯乙烷應(yīng)符合下列技術(shù)要求:

a) 外觀無色透明;

b) 氯乙烷質(zhì)量分?jǐn)?shù)不小于99.5%;

c) 氯甲烷質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于0.3%。

警告—氯乙烷是一種麻醉劑,工作場所最高允許濃度為2.6mg/L。因此,凡進(jìn)行氯乙烷蒸氣試驗時,應(yīng)在打開排風(fēng)的通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行操作,必須嚴(yán)格遵守技安規(guī)則。

5.3 亞硝酸鈉溶液,稱取2g經(jīng)105℃~110℃干燥2h的亞硝酸鈉溶于100mL硫酸中,混均(只限當(dāng)天使用,配制時須使用干懆器皿)。

5.4 硝酸銀溶液,稱取0.5g硝酸銀稀釋至100mL。

6 儀器和設(shè)備

6.1 防護(hù)時間測定儀,防護(hù)時間測定儀見圖1(根據(jù)工作需要,防護(hù)時間測定儀可以安裝兩支、四支、六支或八支測定管)。

防護(hù)時間測定儀由以下部件組成:

a) 空氣過濾器,內(nèi)裝活性炭和脫脂棉。

b) 濕度調(diào)節(jié)器,由兩組各三個串聯(lián)的玻璃管組成,一組裝濃硫,一組裝水。

c) 干濕球濕度計,按附錄A的規(guī)定。

d) 混合器。

e) 流量計,按WJ 2281的規(guī)定進(jìn)行檢定。

f) 舟形瓶,用于發(fā)生苯蒸氣,應(yīng)在13.3kPa壓力下保持致密。

g) 鋼瓶,用于儲存氯乙烷。

鋼瓶應(yīng)符合下列技術(shù)要求:

1) 鋼瓶用碳鋼或不銹鋼制成;

2) 鋼瓶應(yīng)致密,將鋼瓶密閉充氣,使鋼瓶內(nèi)壓力達(dá)到0.2MPa后,作水下檢查應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。

h)測定管,按WJ2285的規(guī)定進(jìn)行檢定。

i) 指示劑瓶。

j) 玻璃兩通活塞,應(yīng)在13.3kPa壓力下不漏氣。

k) 干燥塔,內(nèi)裝變色硅膠或無水氯化鈣。

6.2 振動器。

6.3 秒表,分度值0.1s。

6.4 電熱恒溫干燥箱0℃~300℃。

6.5 干燥器,內(nèi)裝變色硅膠或無水氯化鈣。

6.6 壓力表,0kPa~30kPa。

6.7 工業(yè)精密天平,感量0.01g。

6.8 分析天平,感量0.0001g。

6.9 高溫管式爐,爐膛長200mm以上,控制溫度為850℃±20℃,爐膛內(nèi)置內(nèi)徑5mm~6mm的瓷管。

6.10 量筒,20mL。

7 試驗條件

7.1 試驗氣流溫度,15℃~30℃,試驗結(jié)果修正到20℃。

7.2 試驗氣流相對濕度,50%±2%。

7.3 通過炭層的氣流比速,(0.5±0.01)L/(min·cm2)。

7.4 炭層高度5.0cm±0.1cm。

7.5 氣流中有機(jī)蒸氣的濃度,苯蒸氣濃度為18mg/L±1.0mg/L;氯乙烷蒸氣濃度為5mg/L±0.5mg/L。

8 試樣的制備

對所送樣品用四分法取出試樣,將試樣置于150℃±5℃的電熱恒溫干燥箱內(nèi),干燥2h,取出放入干燥器中冷卻備用(試樣水分不大于1%不需干燥)。

9 測定準(zhǔn)備

9.1 安裝儀器

按圖1用膠管和玻璃管將儀器各部件順次連接。

9.2 氣密檢查

儀器安裝好后,應(yīng)進(jìn)行氣密檢查,合格后方能使用。氣密檢查時在活塞K7處接上壓力表,關(guān)閉所有通大氣的活塞。緩慢地通入壓縮空氣(或用雙連球打氣),使整個儀器內(nèi)達(dá)到13.3kPa壓力,關(guān)閉K1,觀察壓力變化情況,若1min內(nèi)壓力下降不超過0.26kPa,則為氣密合格。否則應(yīng)檢查原因,并對不氣密的部件進(jìn)行處理。

9.3 空氣流量的控制

測定管的截面積為S,通過該測定管的空氣流量以qv計,數(shù)值以升每分(L/min)表示,按公式(1)計算:

qv=0.5S(1)

式中:

S—測定管截面積的數(shù)值,單位為平方厘米(cm2);

0.5—比速的數(shù)值,單位為升每分平方厘米[L/(min·cm2)]。

從流量計的校正曲線可以查出在該流量下對應(yīng)的壓差液柱高度,以此壓差高度控制該測定管的流量。由于每支測定管的截面積不同,均需按上式分別計算流量。

9.4 混合空氣流溫度的測定

干濕球濕度計中的干球溫度即為混合氣流的溫度。

9.5 混合空氣流濕度的控制

根據(jù)干濕球濕度計的干、濕球溫度進(jìn)行控制。由于各地區(qū)大氣壓力不一致,可根據(jù)附錄A中公式進(jìn)行計算。

9.6 混合空氣流中有機(jī)物蒸氣濃度的測定

試驗前應(yīng)對混合氣流中有機(jī)物蒸氣濃度進(jìn)行測定,以保證試驗時濃度控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

9.6.1 苯蒸氣濃度的測定

根據(jù)試驗前后舟形瓶苯試劑的揮發(fā)量計算,此方法也適用于常溫下其他液態(tài)有機(jī)物試劑。

在試驗開始前,先稱量裝有液態(tài)苯試劑的舟形瓶的質(zhì)量(精確至0.01g),稱量時,舟形瓶活塞應(yīng)完全關(guān)閉,外壁需用干布仔細(xì)擦干。稱量后接上儀器進(jìn)行試驗,試驗結(jié)束時記下通氣時間,關(guān)閉舟形瓶活塞,重新用干布擦干舟形瓶外壁再次稱量。

苯蒸氣濃度以ρ1計,數(shù)值以毫克每升(mg/L)表示,按公式(2)計算:

ρ1=(m1-m2)/qvt×1000(2)

式中:

m1—試驗前舟形瓶質(zhì)量的數(shù)值,單位為克(g);

m2—試驗后舟形瓶質(zhì)量的數(shù)值,單位為克(g);

qv—試驗時混合氣流流量的數(shù)值,單位為升每分(L/min);

t—舟形瓶自開啟到關(guān)閉的總時間的數(shù)值,單位為分(min)。

9.6.2 氯乙烷蒸氣濃度的測定

9.6.2.1 用活性炭吸附法測定混合氣流中氯乙烷蒸氣的濃度。

9.6.2.2 在活塞K7處連接1.5L/min流量計,串聯(lián)兩個裝有無水氯化鈣的干燥管,干燥劑高度約為80mm。然后連接一個緊密裝填活性炭(150℃±5℃干燥2h)的測濃管,管內(nèi)活性炭高度應(yīng)不小于70mm。

9.6.2.3 試驗前,先從干燥管引入干燥過的空氣,對裝有干燥活性炭的測濃管進(jìn)行平衡,平衡時空氣流量為1.5L/min,3h后稱量,再繼續(xù)平衡,至20min內(nèi)測濃管增重不超過5mg視為平衡,然后稱量,精確至0.0001g。

9.6.2.4 試驗時將平衡好的測濃管安裝在儀器上進(jìn)行試驗,試驗中混合空氣以1.5L/min的流量通過干燥管和測濃管,此時氯乙烷蒸氣在透過活性炭以前均被活性炭全部吸附。試驗結(jié)束后再稱量測濃管,根據(jù)測濃管的增重及試驗時間,計算混合氣流中氯乙烷蒸氣的濃度。

氯乙烷蒸氣濃度以ρ2計,數(shù)值以毫克每升(mg/L)表示,按公式(3)計算:

ρ2=(m3-m4)/1.5t1×1000(3)

式中:

m3—吸收氯乙烷蒸氣后測濃管質(zhì)量的數(shù)值,單位為克(g);

m4—吸收氯乙烷蒸氣前測濃管質(zhì)量的數(shù)值,單位為克(g);

1.5—通過測濃管混合空氣流量的數(shù)值,單位為升每分(L/min);

t1—混合空氣通過測濃管時間的數(shù)值,單位為分(min)。

注:當(dāng)?shù)谝恢Ц稍锕苤懈稍飫┯?0mm高度受潮時,應(yīng)更換干燥劑。

9.7 裝填測定管

9.7.1 將測定管垂直于振動器的臺面上,將試料小心加入測定管中,試料層高度應(yīng)略高于5cm;放入不銹鋼重錘(尺寸大小與篩體相同,頂端有小柄的實心圓柱)。

9.7.2 啟動振動器,調(diào)節(jié)振幅使不銹鋼重錘在測定管中作緩慢振動,同時觀察炭層下降情況,直至炭層不再下降時停止振動;檢查不銹鋼重錘上沿與測定管管體上沿是否平齊,不平齊時應(yīng)調(diào)節(jié)試料量再振動,直到平齊時為止。

9.7.3 取出不銹鋼重錘,放入篩體,蓋上并擰緊測定管帽(玻璃測定管不需要加篩體,只需在測定管磨口處涂上凡士林,蓋上管蓋即可裝人儀器)。

9.7.4 測定管裝填后,用壓力表進(jìn)行氣密性檢查,測定管在13.3kPa的壓力下,1min內(nèi)壓力下降不超過0.26kPa則為氣密合格,否則應(yīng)檢查原因,并對不氣密的部位進(jìn)行處理。

10 測定步驟

10.1 苯蒸氣防護(hù)時間

10.1.1 用量筒量取20mL亞硝酸鈉溶液放入指示劑瓶中。

10.1.2 將裝好試料的測定管及裝有指示劑的指示劑瓶接入儀器,關(guān)閉K6、K7。

10.1.3 開啟壓縮空氣閥門,用K1調(diào)節(jié)氣流總流量,用K2、K3和K4調(diào)節(jié)濕度,用K8調(diào)節(jié)進(jìn)入測定管的空氣流量。

10.1.4 開啟舟形瓶活塞并慢慢開啟活塞K6,調(diào)節(jié)苯蒸氣流量計至預(yù)先測定好的位置。開啟活塞K6的同時撳動秒表,即為試驗開始的時間。

10.1.5 每次試驗時都進(jìn)行苯蒸氣濃度的測定,濃度在規(guī)定范圍內(nèi)試驗有效,超過規(guī)定范圍應(yīng)重新確定流量計壓差。

10.1.6 試驗過程中應(yīng)保持試驗條件規(guī)定的溫度、濕度、流量穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)。

10.1.7 當(dāng)苯蒸氣透過使指示液變成淡黃色時記下時間,該時間即為試料在試驗條件下的防護(hù)時間ti。

10.1.8 待各指示瓶中指示劑變?yōu)榈S色時,試驗結(jié)束,關(guān)閉活塞K6和舟形瓶活塞。

10.1.9 試驗結(jié)束后,用干凈空氣吹洗儀器管道10min以上。

10.2 氯乙烷蒸氣防護(hù)時間

10.2.1 用量筒量取20mL硝酸銀溶液放入指示劑瓶中。

10.2.2 將裝好試料的測定管接入儀器,測定管的出口與高溫管式爐的瓷管連接,瓷管的另一端連接裝有硝酸銀溶液的指示瓶,關(guān)閉K6、K7。

10.2.3 開啟壓縮空氣閥門,用K1調(diào)節(jié)氣流總流量,用K2、K3和K4調(diào)節(jié)濕度,用K8調(diào)節(jié)進(jìn)人測定管的空氣流量。

10.2.4 開啟氯乙烷鋼瓶閥門,并緩慢開啟活塞K6,調(diào)節(jié)氯乙烷蒸氣流量計至預(yù)先測定好的位置。開啟活塞K6的同時撳動秒表,即為試驗開始的時間。

10.2.5 每次試驗時都進(jìn)行氯乙烷蒸氣濃度的測定,濃度在規(guī)定范圍內(nèi)試驗有效,超過規(guī)定范圍應(yīng)重新確定流量計壓差。

10.2.6 進(jìn)行氯乙烷試驗的同時,緩慢開啟K7使混合氣流以1.5L/min的流量通過測濃管,試驗結(jié)束后稱量并計算濃度。

10.2.7 試驗過程中應(yīng)保持試驗條件規(guī)定的溫度、濕度、流量穩(wěn)定在規(guī)定的范圍內(nèi)。

10.2.8 當(dāng)氯乙烷蒸氣透過使指示液出現(xiàn)白色混濁時記下時間,該時間即為試料在試驗條件下的防護(hù)時間ti。

10.2.9 待各指示瓶中指示劑變?yōu)榘咨鞚釙r,試驗結(jié)束,關(guān)閉活塞K7和毒劑鋼瓶閥門,然后關(guān)閉活塞K6。

10.2.10 在進(jìn)行氯乙烷防護(hù)時間測定后,吹洗時應(yīng)安上裝有活性炭的測定管,以保證安裝在測定管后的高溫管式爐內(nèi)的瓷管得到清洗,吹洗時間應(yīng)保持10min以上(吹洗用測定管內(nèi)的活性炭,在使用四次~五次后應(yīng)更換)。

11 結(jié)果計算

11.1 標(biāo)準(zhǔn)濃度下防護(hù)時間

標(biāo)準(zhǔn)濃度下的防護(hù)時間以t計,數(shù)值以分(min)表示,按公式(4)計算標(biāo)準(zhǔn)濃度(苯蒸氣為18 mg/L;氯乙烷蒸氣為5mg/L)的防護(hù)時間:

t=tiρi/ρ0(4)

式中:

ti—試驗濃度下測得防護(hù)時間的數(shù)值,單位為分(min);

ρi—試驗時測得苯或氯乙烷蒸氣濃度的數(shù)值,單位為毫克每升(mg/L);

ρ0—標(biāo)準(zhǔn)濃度的數(shù)值,單位為毫克每升(mg/L)。

11.2 溫度修正

溫度對活性炭苯蒸氣、氯乙烷蒸氣防護(hù)時間的測定有較大影響,故需將試驗溫度下的防護(hù)時間換算為標(biāo)準(zhǔn)溫度(20℃)下的防護(hù)時間。

11.2.1 20℃防護(hù)時間以t20計,數(shù)值以分(min)表示,苯蒸氣防護(hù)時間試驗溫度在15℃~30℃范圍內(nèi),其結(jié)果按公式(5)計算:

t20=tθ[1+k(θ-20)](5)

式中:

tθ—溫度θ℃時防護(hù)時間的數(shù)值,單位為分(min);

k—溫度修正系數(shù),數(shù)值為0.014,單位為負(fù)一次方攝氏度(℃-1);

θ—試驗溫度的數(shù)值,單位為攝氏度(℃)。

11.2.2 20℃防護(hù)時間以t20計,數(shù)值以分(min)表示,氯乙烷蒸氣防護(hù)時間試驗溫度在15℃~30℃范圍內(nèi),其結(jié)果按公式(6)計算:

t20=tθ+k(θ-20)(6)

式中:

tθ—溫度0℃時防護(hù)時間的數(shù)值,單位為分(min);

k—溫度修正系數(shù),數(shù)值為0.8,單位為分每攝氏度(min/℃);

θ—試驗溫度的數(shù)值,單位為攝氏度(℃)。

12 精密度

每個樣品進(jìn)行兩份試樣的平行測定,測定結(jié)果的相對誤差應(yīng)不大于10%,測定結(jié)果的差值如大于10%,則重新進(jìn)行試驗。結(jié)果以算術(shù)平均值表示,精確至整數(shù)位。

13 試驗報告

試驗報告應(yīng)包括以下幾個方面的內(nèi)容:

a) 試樣編號;

b) 使用的標(biāo)準(zhǔn);

c) 使用的方法;

d) 試驗項目;

e) 試驗結(jié)果;

f) 試驗人員;

g) 試驗日期。

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