摘要:論文綜述了近五年來國內外汞控制技術研究現狀,非炭吸附劑脫汞研究,包括鈣基吸附劑,蛭石吸附劑,金屬吸附劑,金屬氧化物吸附劑等。炭基吸附劑特別是活性炭纖維、活性炭、改性活性炭吸附汞的理論研究及影響汞的吸附的各種因素并匯總列表,并認為國內公開研究的報道還處在實驗階段,對于汞排放的控制和實際解決環境問題是一個迫切的重大課題。
1、前言
汞是一種有害元素,而且是一種生物累積物質,對人類健康威脅很大。目前認為造成汞環境污染的來源主要是天然釋放和人為因素。汞在室溫下溶點為-38.87℃,沸點為356.90℃,是室溫下的液態金屬。汞較易揮發,在工業生產中,單純依靠冷凝方法是不可能的,在0℃下的汞的平衡濃度仍然有2174μg/m3。而HgO易揮發且難溶于水,形態相對比較穩定, 且停留時間很長,易長距離輸送而形成大范圍的汞污染。全球每年排放到大氣中汞總量約為5000t,其中4000t是人為的結果。我國用汞量世界較大,2000年世界汞產量2000t,而中國對汞年使用量900多噸。中國2003年燃煤和非燃煤共向大氣中排放汞650t,其中有色金屬冶煉和燃煤的大氣汞排放分別占總排放量的52%和39%,非燃煤源向大氣排放汞393t,有色金屬冶煉332.18t,鋼鐵冶煉8.89t,石油燃燒7.53t。1995年中國燃煤汞的排放總量為302.9t,其中進入大氣213.7t。中國排放的汞(水銀)已擴散(吹向)到韓國、日本,甚至到達美國,報載韓國首爾上空48%的水銀物質來自中國,美國強烈要求中國減少水銀排放量。所以汞污染防治形勢嚴峻,被世界公認為繼硫污染之后又一大污染問題。有關汞在大氣中的排放、遷移、沉降和控制成為近年來大氣污染防治的研究熱點。
2、國內外有關汞控制技術的研究現狀
有關汞排放的控制技術現階段研究報道較少,而燃煤電站汞排放的控制技術研究較多。這是由于燃煤電站排出的氣體量大,燃煤中排出的汞,濃度低,溫度高,汞形態復雜,脫汞較難所致。
煙氣進入大氣,特別是單質汞通過呼吸道進入人體,或通過沉降大范圍污染土壤和地表水體,通過食物進入人體,危害健康。對于燃煤煙氣汞排放控制,研究者們提出了各種各樣控制方法。
2.1 控制汞排放的方法
控制汞排放的方法目前有多種方法,但還沒有任何一種成熟的技術得到廣泛應用,煤中汞一般與灰分,黃鐵礦等結合在一起,洗滌煤可除去一部分汞。利用現有煙氣污染物控制裝置脫去SO2,NOx,可以脫去一部分汞,在噴霧干燥脫硫系統(SDA)中可除去約90%的Hg2+。王立剛等發現燃煤過程中產生的飛灰可吸附一部分氣態汞。將飛灰重新注入煙氣中可進一步捕集汞。
2.2 非炭基吸附劑脫汞
改性活性焦脫除煙氣中汞的實驗研究。熊銀伍等應用于干法的活性焦進行吸附脫汞實驗。活性焦通過用KClO3,KCl等五種改性劑改性,對原焦來說有或多或少的提高。鈣基吸收劑對氣態單質汞脫除的試驗研究。劉海蛟等實驗研究:汞入口濃度為24.2μg/m3時,每克鈣基吸收劑達到飽和吸附狀態時,僅6.361ng,用鈣基吸收劑脫除10kg汞需用1400t石灰。
蛭石吸附劑的研究。王建英,賀克雕,馬麗萍研究了用MnO2和FeCl3浸漬蛭石,吸附汞蒸氣能力大大提高,穿透率大大降低。馬麗萍等申請蛭石專利用浸漬鹽酸,對單質汞吸附容量可達3.2-6.0μg/g。
貴金屬吸附劑。Pd,P,Au,Ir等貴金屬元素對汞有良好的吸附力,吸附劑僅通過提高溫度即可獲得再生。
金屬氧化物吸附劑。許多吸附劑對Hg2+吸附能力較好,但對HgO的吸附能力較差,限制了脫汞效率。
3、炭基吸附劑脫汞
3.1 活性炭纖維吸附法
活性炭纖維是三代炭基吸附劑,其對污染物的吸附性能大大優于粉末狀活性炭和顆粒狀活性炭。活性炭纖維對汞的吸附效率較傳統顆粒活性炭高2-3個數量級。經化學改性后可進一步提高除汞能力。曾漢才對三種活性炭纖維進行汞吸附試驗,研究發現,在70℃下,三種纖維活性炭對汞的吸附效率在65%-90%之間。
3.2 粉狀活性炭吸附法
在煙氣中噴入粉末狀活性炭是研究較為集中且較為成熟的一種除汞方法。粉末活性炭吸附汞后由其下游的除塵器,如靜電除塵器或布袋除塵器除去,此法投資小,但活性炭與飛灰混雜在一起,不能再生,活性炭利用效率低,耗量大,脫汞成本很高。
3.3 顆粒狀活性炭與改性活性炭吸附脫汞方法
顆粒活性炭對汞的吸附是一個多元化的過程。包括吸附、凝結、擴散以及化學反應等過程,與活性炭本身物理性質(顆粒粒徑、孔徑、表面積、表面基團等),溫度,煙氣氣體成分,煙氣濃度,操作時的停留時間,C/Hg比例等因素有關。直接應用活性炭主要障礙是運行成本高。要降低運行成本,提高活性炭的吸附能力。主要研究改性活性炭。
3.3.1 活性炭量對除汞效率的影響
王軍輝等隨著炭量的增加,汞去除效率提高,t=120min,去除率由0.2g活性炭時的37.3%上升到0.4g時的86.8%。認為汞初始濃度隨著濃度的增加去除率下降,t=120min去除率由14.8μg/nm3的90.1%下降到52.5μg/nm3的59.6%,但相對于去除量而言,濃度高則相對去除量大。
高洪亮等隨著炭汞比例的增加,在吸附時間相同時,完全穿透時間延長,脫汞能力增加。但是當炭汞比例增加到一定程度,繼續增加,汞去除效率提高不大。
3.3.2 單質汞入口含量對活性炭吸附除汞的影響
任建莉等測定隨著HgO入口含量的增加,活性炭的吸附量也增加。
3.3.3 反應溫度的影響
王軍輝等在室溫和煙氣實際溫度范圍內,隨著反應溫度的升高,去除效率降低。
任建莉,高洪亮認為對于所有炭基吸附劑,隨著吸附溫度的升高,吸附效率下降,但并非呈現線性下降趨勢。
在文獻中所列數據因測量時間1h左右,所以顯得吸附量大,根據吸附規律,此數據可能還沒有達到穿透。初期活性炭吸附中心較多,反應速度快所致。
3.3.4 改性活性炭對煙氣中汞吸附的影響
直接采用活性炭吸附除汞效率雖較高,然而為了獲得消耗更少、性能更高的脫汞活性炭,對活性炭進行化學改性,以提高活性炭吸附性能力,減少消耗量,降低成本,國內學者進行了很多研究。
采用活性MnO2浸漬,FeCl3浸潰、載硫、載溴、載氯、載硫化鈉等方法。孫巍等進行了各種元素或化合物載于活性炭脫汞的試驗研究,利用氮氣作載氣將溴蒸氣通入活性炭內,負載氯的方法與載溴相同,載硫方法取硫粉和活性炭混合,在通N2保護下,滲透得到不同溫度下載滲硫活性炭,也把硫用三氯甲烷為溶劑,采用液相浸漬法,硫化鈉也相同。
高洪亮等用濃HNO3和Mn(NO3)2混合液中加入KMnO4固體和活性炭攪拌均勻烘干后,得到活性MnO2浸漬的活性炭。向去離子水中投入FeCl3固體,及活性炭攪拌,烘干后,得到FeCl3浸漬的活性炭吸附劑。
浸MnO2的活性炭有效吸附時間(即汞吸附達到飽和)比原炭延長3倍。活性炭注MnO2浸漬后,吸附能力大大提高,主要是因吸附過程除物理吸附外,還發生了較為強烈的化學吸附過程,化學反應式如:2Hg+MnO2→Hg2MnO2。
活性炭用三氯化鐵浸漬后吸附效果也有很大提高,改性后100min吸附后穿透率仍在25%,2FeCl3+Hg→HgCl2+2FeCl2
滲硫后活性炭尤其是600℃,除汞效率有較大提高,Hg+S→HgS。
表1脫汞吸附劑及活性炭對汞的吸附量文獻表
活性炭量/mg | 入口濃度/(μm/m3) | 吸附溫度/℃ | 停留時間/s | 吸附量/(μg/g) | 文獻來源與說明 |
40 | 50.7 | 125 | 0.12 | 70 | 根據文獻【16】圖2推算 |
40 | 28.07 | 125 | 0.12 | 32 | |
40 | 19.23 | 125 | 0.12 | 28 | |
40 | 12.80 | 125 | 0.12 | 20 | |
40 | 5.07 | 125 | 0.12 | 10 | |
煙氣 | 110.00 | 140 | 化學吸附為主 | 10 | 文獻【19】 |
50 | 200 | 140 | 200(約) | 0.33%載溴原始炭80倍,300ml/min | |
22000載硫 | HGR載硫活性炭 5%穿透點,流速4m/min 8小時穿透 流量0.12m3/h | ||||
鈣基吸附劑2000 | 24.2 | 6.36μg/g | 滲透管55℃ 200ml/min→600ml/min | ||
蛭石改性 | <100μg/m3 | 3.2-6.0μg/g | 專利公開號 101301602公開日2008/11/12 發明人馬麗萍,王建英 |
當活性炭在載溴量為0.33%,汞的飽和吸附量約為0.2mg/g,約為原始活性炭的80倍左右。140℃時單質溴與所吸附的單質汞摩爾比大致為20:1,而兩者的反應化學計量比為1:1,由此可以推斷在溫度較高的吸附過程中,有大部分單質溴從活性炭上解析而流失,溴的利用率僅為5%。
結語
(1)在脫汞吸附中活性炭脫汞是眾多吸附劑中研究較多,比較成熟的吸附劑,活性炭脫汞普遍認為是化學吸附起主要作用,物理吸附量很少。對未負載或浸漬改性的活性炭一般效率較低。若表面含有S、Cl元素對脫汞有利,效率提高。
(2)用氯化物或硫化物,單體硫進行改性后吸附劑效率有明顯提高,是一類有工業應用前景的吸附劑。尤其是滲硫活性炭更具前景。
(3)用活性炭或改性活性炭脫汞,研究主要在一些大學,但仍處于實驗室研究階段。加強汞污染控制,開發適合國情的汞污染控制技術設備和吸附劑,對于解決生態環境大氣污染問題有著十分迫切的需要和深遠的意義。