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技术天地

smt贴片机设备控制管理


1、Purpose意图: 为确保外表贴装车间(SMT)机器的正常出产运作,并确保SMT出产产品的质量和排期。 

2、Application规模: 适用于(yu)三(san)迪公司制造厂外表(biao)贴装车(che)间(SMT)出产中所运(yun)用的机器。 

3、Definition 界(jie)说: 
    3.1、SMT是 “Surface Mount Technology” 外表贴装的首字母缩略词,指在印刷线路板(PCB)上贴装并焊接片状电子组件的出产工艺。 
    3.2、PIE 是 “”Production Industrial Engineer” 的(de)首字母(mu)缩(suo)略(lve)词,指(zhi)出产工业、工艺工程师。 

4、Responsibility责任:
    4.1、出产部贴(tie)片机操作(zuo)(zuo)员担任(ren)替换Feeder物料,操作(zuo)(zuo)、监(jian)控调(diao)试好(hao)的(de)SMT机器。
    4.2、IPQC担(dan)任巡查SMT出产(chan)中(zhong)各(ge)工序,并及时将反(fan)常(chang)状况反(fan)馈(kui)给(ji)PIE人员(yuan),SMT出产(chan)管(guan)理员(yuan),以便跟(gen)进。
    4.3、PIE技术人员担任(ren)SMT机(ji)器的(de)编(bian)程、调试、保护、修理(li)。

5 Qualification or Training 资格或训(xun)练 所(suo)有(you)(you)PIE技术人员有(you)(you)必要通过考核合格后方可上岗(gang)作业(ye)。 

6  Procedure程序 
    6.1、贴片机编程:
        6.1.1  PIE技术人员(yuan)依据不(bu)同产品型号、[工程(cheng)更改告诉书ECO]及[工程(cheng)通告EN],对贴片机进(jin)行编程(cheng)并做好(hao)程(cheng)序优化。 
        6.1.2  依据不同产品型号,制作[SMT贴片机换料操作指示],贴片机核算机内程序所用的Feeder站位编号应与[SMT贴片机换料操作指示]Feeder站位完全共同。” 
        6.1.3  在(zai)收到[工程(cheng)更(geng)改(gai)告(gao)诉(su)书(shu)ECO]及[工程(cheng)通告(gao)EN],或在(zai)出产过程(cheng)中调整机器贴片程(cheng)序后,PIE技术人员(yuan)有必要当即同步(bu)更(geng)新[SMT贴片机换料操作指示]。 
        6.1.4  [SMT贴(tie)片(pian)机换料操作指示]表中应详细列(lie)明组(zu)件(jian)的详细阐明:组(zu)件(jian)名(ming)称,物料编号等。 
        6.1.5  [SMT贴片机换料(liao)操作指示]有必要由文控(kong)中(zhong)心加盖受控(kong)印(yin)章,并进(jin)行受控(kong)分发。
    6.2   贴片机替换(huan)物(wu)料:
        6.2.1 出产部(bu)贴(tie)片(pian)机(ji)操(cao)作(zuo)员按照相应(ying)产品型号(hao)的[SMT贴(tie)片(pian)机(ji)换料(liao)操(cao)作(zuo)指示]从SMT车间物(wu)料(liao)员处(chu)领取物(wu)料(liao)。
        6.2.2 对照相应(ying)产品型号[SMT贴片(pian)机换料操作指示]中阐明(ming),将物料装至相应(ying)标准(zhun)的供料器(Feeder),并(bing)将供料器(Feeder)装置(zhi)到(dao)贴片(pian)机相应(ying)站位(wei)上。
        6.2.3 装置(zhi)新(xin)物料或替(ti)换物料时,贴片机(ji)操作员有必(bi)要从此物猜中取(qu)出一个组(zu)件(jian)(jian),并将(jiang)此组(zu)件(jian)(jian)贴在供料器(qi)(Feeder)上(shang)。
        6.2.4 贴(tie)片(pian)机(ji)操作(zuo)员(yuan)在(zai)替(ti)换有(you)(you)极性(xing)的(de)组件时(shi),如(ru)IC、二极管等(deng)。应(ying)承认包(bao)装(zhuang)(zhuang)内组件极性(xing)方向是否共同(tong),PIE技术人员(yuan)有(you)(you)必要在(zai)管式(shi)包(bao)装(zhuang)(zhuang)、盘(pan)式(shi)包(bao)装(zhuang)(zhuang)、托盘(pan)式(shi)包(bao)装(zhuang)(zhuang)的(de)供料器(qi)(Feeder)上用贴(tie)纸(zhi)标明组件方向,供贴(tie)片(pian)机(ji)操作(zuo)员(yuan)装(zhuang)(zhuang)料时(shi)、IPQC核对物料时(shi)参照。
        6.2.5  IPQC进(jin)行巡查时,有(you)必要核对该型号产(chan)品的[SMT贴(tie)片机换料操(cao)作指示]、物(wu)(wu)料实践装置位置,以及供料器上的组件什物(wu)(wu)。
    6.3  贴片机的调试: 
        6.3.1  PIE技术人(ren)员(yuan)担任(ren)对贴片机(ji)进(jin)行调试。 
        6.3.2  PIE技术人员按照(zhao)所用(yong)组件(jian)外(wai)形尺寸和种类,为贴片机装备适宜的吸嘴。 
    6.4   贴片机的出产运行: 
        6.4.1  贴(tie)片机调试好之后,贴(tie)片机操作员(yuan)按照相应型(xing)号的[SMT贴(tie)片机换料操作指示]将锡膏印刷合(he)格的PCB放置(zhi)入机器进(jin)行出产。 
       ; 6.4.2  贴(tie)片机出产期间,贴(tie)片机操(cao)作员有必要密切(qie)注意(yi)机器的运(yun)行状况和抛料率(lv)。 
        6.4.3  PIE技术人员依据贴(tie)片机(ji)装备状况,贴(tie)片机(ji)类型确定(ding)贴(tie)片机(ji)的抛料率:   JUKI贴(tie)片机(ji):0.3-0.5% 
        6.4.4 贴(tie)片机(ji)操作员(yuan)发现出产期(qi)间,机(ji)器抛料率超出目(mu)标规(gui)模,应(ying)在“贴(tie)片机(ji)反常(chang)抛料记(ji)(ji)载表”中(zhong)记(ji)(ji)载抛料的组件,并告(gao)诉PIE技术(shu)人(ren)员(yuan)跟进。 
        6.4.5  PIE技术(shu)人员依据“贴片(pian)机反常(chang)抛料记载表(biao)”剖析(xi)机器抛料原因,并(bing)采纳相应的措(cuo)施,直至机器抛料得到改进(jin)(jin)和控制,PIE将剖析(xi)、改进(jin)(jin)措(cuo)施填写于(yu)“SMT反常(chang)抛料记载表(biao)”中(zhong)。 
        6.4.6  贴(tie)片(pian)机(ji)操作(zuo)员(yuan)发现贴(tie)片(pian)机(ji)出产运行(xing)期(qi)间反常,应当即停机(ji)并告(gao)诉PIE技术人员(yuan)进行(xing)调(diao)整与改进。 
       ; 6.4.7  PIE技术(shu)人员剖析(xi)毛病原因时,按照设备(bei)管(guan)理程序进行(xing)检(jian)查、修理,并将检(jian)查修理成果记载(zai)在“贴片机修理报告”。 
        6.4.8  PIE技术人员依据毛病的(de)(de)轻重和出产状况(kuang)与出产车(che)间主管、科文或许组长协商贴(tie)片(pian)机的(de)(de)出产组织。
        6.4.9  若贴片(pian)机(ji)毛病(bing)严重,车间主管、科文或许(xu)组长有(you)必要(yao)视出产紧急状况组织其它机(ji)器进行出产。 
        6.4.10 在贴片机出产(chan)时(shi),出产(chan)功率不可(ke)低于(yu)80%。 
        6.4.11 当产(chan)品(pin)运用多部机(ji)器组合出产(chan)时,PIE技术(shu)人员(yuan)应(ying)调(diao)整各贴片机(ji),使其(qi)之间的功率平(ping)(ping)衡,平(ping)(ping)衡率有必要高于90%。 
        6.4.12 当(dang)出(chu)(chu)产(chan)功率和平(ping)衡率低于(yu)要求时,PIE技术(shu)人员应承(cheng)认此产(chan)品是否合适此型号(hao)产(chan)品出(chu)(chu)产(chan),并书面告诉出(chu)(chu)产(chan)车间主管(guan)、科文(wen)、PMC。 
        6.4.13 关于机器编程(cheng)功率低,使产品(pin)出产功率低于80%的(de)程(cheng)序,PIE技术人员有必要在贴装出产5000片组件(jian)之内对程(cheng)序进行优化处理(li),以提(ti)高(gao)出产功率。 
    6.5  贴(tie)片(pian)机(ji)修理与保养:
        6.5.1 关(guan)于贴片(pian)机机器应树立(li)保养制度。 
        6.5.2 定(ding)期(qi)对(dui)车(che)间(jian)贴片机(ji)、回流炉、锡膏(gao)印刷机(ji)进(jin)行预防性修(xiu)理。 
        6.5.3 关于供料器(Feeder)应树立相应的修理档案。 
        6.5.4关于贴片机机器(qi)应(ying)树立修(xiu)理档案。 
    6.6  机(ji)器(qi)备件的管(guan)理 
        6.6.1为确保SMT机器的正常运(yun)作,各机器应有必定数量的备件作安全库存。 
        6.6.2机器备件安全库存(cun)所需数量应依据以(yi)下原(yuan)则: 
            A  机(ji)器供货商推(tui)荐; 
            B  机器的实践(jian)运作中修(xiu)理(li)、替换备件(jian)的数(shu)量统(tong)计(ji)成果; 
            C  备件购(gou)买周(zhou)期的长短。 并做记载,一起有必要进行妥善保(bao)管(guan)。 
        6.6.3 当某一备(bei)件数(shu)量(liang)已低于(yu)安全(quan)库存标准时,PIE相关技术人员(yuan)有必要及时请求购买新(xin)备(bei)件补(bu)充。
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